TAC涂層在航空航天上的應用

       類金剛石涂層是一種亞穩態的非晶碳膜，主要是由不同含量的sp3、sp2鍵組成。因為其具有硬度高、耐磨性好、彈性模量高以及摩擦系數低的性能，在刀具、模具、汽車零部件、醫療器械、工業部件等領域應用廣泛。Ta-C涂層是類金剛石涂層（DLC）的一種，又稱為四面非晶體碳（Tetrahedral amorphous carbon）,其sp3鍵含量為80%~90%，具有極高的硬度。

       航天航空的技術水平是一個國家科學技術和工業水平的重要標志，涉及到成千上萬家企業和科研單位的眾多核心技術領域，代表著國家和民族的希望、利益?，F階段,我國航空航天事業得到飛速發展，對航空航天用到的材料及零部件性能的要求不斷提高，為了滿足航空航天領域對材料性能的要求，材料研制技術受到廣泛關注。發動機作為航空航天的心臟，使用了10000多個部件，為了使發動機具有可靠的性能和長的使用周期，TaC涂層技術在航空航天發動機的修復和經濟運行中扮演著非常重要的角色。

      發動機作為航空航天的關鍵部位，不僅要承受熱載荷、熱沖擊和機械負荷，還要經受化學腐蝕,大多是非冷卻式的。尤其在超高溫、高速的固體火箭發動機，其需要承受越來越高的燃氣溫度(高達4000K)和燃氣壓力(高達10MPa),并對其燒灼率提出了更高的要求。TaC高的抗氧化性、較好的耐化學腐蝕以及熱沖擊性能被廣泛用作航空航天發動機的涂層材料，TaC涂層在高溫下形成使TaC涂層的氧化機制由界面反應控制機制變為氧通過熔體溶解與擴散的擴散控制機制Ta2O2溶體,溶體在TaC涂層表明均勻的覆蓋一層，有利于阻止TaC涂層的進一步氧化，對航空航天發動機起到了很好的保護作用。TaC涂層技術在航空航天上的應用具有低投入、高產出的經濟性特點。隨著國民經濟的快速發展，資源逐漸成緊缺趨勢，TaC涂層技術在航空航天上的應用既能給航空航天帶來支持和保障也能創造巨大的社會和經濟效益，其在航空航天的發動機領域受到廣泛應用[1]。

純源鍍膜航空航天零部件鍍膜產品展示

TaC涂層作為一種具有優異的物理和化學性能的耐高溫、耐腐蝕涂層，除以上綜述的在汽車零部件、金屬加工、航空航天領域的應用之外，其在模具、醫療器械等領域也應用非常廣泛。

純源鍍膜是一家“真空納米涂層技術”解決方案供應商，專注于真空鍍膜設備的設計、研發、加工制造、銷售、售后服務和鍍膜生產服務，擁有多項核心技術，其中，自主研發的純離子鍍膜設備(Pure Ion Coating，簡稱PIC)能夠制造出性能優越的金屬膜、合金膜、金屬化合物膜和金剛石薄膜；另一項核心產品NDT(New Diamond Technology)能夠制成性能優越穩定的金剛石薄膜。膜層系列有Ta-C、DLC、低溫氮化物膜 (TiN,CrN，等)、碳化物膜 (CrC，等)和高致密金屬/合金膜等。歡迎大家來電咨詢！電話： 座機：0551-63652293

參考文獻：

[1]陶瓷學報 第38卷第1期 TAC涂層的研究現狀及應用  作者：張而耕，黃彪，周瓊  2017年2月